目前，國內(nèi)綜合管線安裝較多采用傳統(tǒng)型鋼支架方式，一般選用角鋼、槽鋼、絲桿等鋼材，現(xiàn)場切割焊接后進行支吊架施工，施工時因焊接造成的文明施工管理難度高、因未提前深化設(shè)計造成的現(xiàn)場方案研討所用時間長、后期需整改的點位多且整改難度高。

抗震支吊架施工方法具有以下四項特點：

1.抗震支吊架安裝過程無需焊接和鉆孔，拆、改調(diào)整方便，拆卸下的配件和槽鋼都可重復(fù)使用，對材料的浪費極��；

2. 抗震支吊架的安裝速度是傳統(tǒng)支架安裝做法的3～5倍，在符合管理規(guī)范的前提下，各專業(yè)和工種可以交叉作業(yè)，大大提高工效，縮短支吊架的總體安裝工期；

3.抗震支吊架具有良好的兼容性，各專業(yè)可共用一架吊架，運用BIM技術(shù)可充分利用空間，使各專業(yè)的管線得以良好的協(xié)調(diào)；

4. 抗震支吊架在施工過中無需使用電焊和明火，對文明施工有較好的改善作用。

抗震支吊架的施工方法可以適用于地鐵機電安裝工程中機電管線的抗震支吊架安裝施工中。

抗震支吊架的施工工藝原理為：以地震力為主要荷載的抗震支撐系統(tǒng)，針對的是遭遇到設(shè)防烈度的地震時能將管道及設(shè)備產(chǎn)生的地震作用傳到結(jié)構(gòu)體上的一種抗震支撐措施。其原理是通過對機電管線及設(shè)備的地震力進行計算，并對管線及設(shè)備與建筑構(gòu)體的連接進行抗震加固并對其進行抗震驗算，使機電管線及設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)體建立可靠連接，可將機電管線及設(shè)備承受的地震作用全部傳遞到結(jié)構(gòu)體上，使其遭遇到設(shè)防烈度的地震影響后能迅速恢復(fù)運轉(zhuǎn)，進而達到減少和盡量避免次生災(zāi)害、盡快恢復(fù)建筑物使用功能的目的。其主要的設(shè)計步驟是對管道及設(shè)備進行布點→逐一力學計算及選型→逐點驗算直至各點均滿足抗震設(shè)防要求。

抗震支吊架施工工藝和操作要點為：建筑主體結(jié)構(gòu)驗收合格后，及時根據(jù)測量基準線，確定預(yù)埋件位置。采用BIM放線機器人進行測量放線工作。將準確的模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入BIM放線機器人中，直接在模型中進行三維數(shù)據(jù)的可視化放樣，設(shè)站完畢后，儀器自動跟蹤棱鏡，無需人工照準對焦，快速高效的完成放樣作業(yè)，最終輸出多種形式的測量報告，實時協(xié)同工作，實現(xiàn)了設(shè)計模型與現(xiàn)場施工無縫連接。

一、綜合管線排布及抗震支架設(shè)置

1.依據(jù)綜合管線避讓原則，運用BIM軟件進行公共部位綜合管線排布。

2.在合理的綜合管線排布的基礎(chǔ)上，識別各個部位公共支架選用類型，并將其劃分各類別型號，便于在設(shè)計時采用不同的構(gòu)造方式;根據(jù)設(shè)置原則，在綜合管線排布圖上標示出來。

二、抗震支架細部節(jié)點深化設(shè)計

1.依據(jù)綜合管線排布及支架設(shè)置綜合施工圖，對抗震支架進行幾何尺寸和安裝部位設(shè)計，充分考慮到使用功能、平面排版、安裝便利性等因素。

2.在設(shè)計排版過程中，需考慮預(yù)制加工、安裝等環(huán)節(jié)，選用不同類型的固定方式的固定件。

三、抗震支架的生產(chǎn)與存放

1.根據(jù)深化設(shè)計圖，向加工班組交底。

2.依據(jù)公共部位綜合管線排布的支架設(shè)置圖及抗震支架細部節(jié)點深化設(shè)計圖進行支架提量工作，確定材料及配件用量。

3.在對原材料進行加工時應(yīng)定尺下料并做好防腐處理，拼裝組合后裝車轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場。

4.型鋼運輸至現(xiàn)場后，應(yīng)存放于干燥通風處，注意遠離污水及其它腐蝕性介質(zhì)。

四、抗震支架系統(tǒng)錨栓安裝說明

1.車站綜合支吊架系統(tǒng)布置區(qū)域基材形式為鋼筋混凝土，錨栓應(yīng)與鋼筋混凝土基材連接。

2.錨栓安裝流程如圖圖1

圖1 錨栓的安裝工藝流程

3.錨栓安裝完成后需進行拉拔試驗，合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。

五、抗震支架系統(tǒng)加工及安裝

1.下料時槽鋼槽口朝下用切割機切割（避免斷面變形），槽鋼切口斷面要做到平直并對毛刺進行打磨，在切口斷面處要進行二次防腐處理（常用灌裝自動噴鋅進行噴涂），最后蓋上槽鋼端蓋。切割好的槽鋼要按照對應(yīng)的支吊架編號分開堆放并做好標識以待安裝。

2.豎向槽鋼（豎桿）與橫向槽鋼（橫桿）的安裝，應(yīng)根據(jù)圖紙選擇對應(yīng)的槽鋼型號，并用卷尺定位出橫向槽鋼的安裝位置并做好標記，在對應(yīng)的位置選擇相應(yīng)的連接件用六角螺栓及彈簧螺母安裝固定，螺栓安裝扭矩為 80N∙m。支吊架安裝應(yīng)保持橫平豎直，整齊牢固，安裝完成后運用激光投線儀進行各抗震支架安裝水平度校核，如有水平度偏差，則對該支架進行微調(diào)直至合格為止。在管線有接入、接觸和拐彎情況時應(yīng)適當增設(shè)支吊架。

3.支架裝配時應(yīng)先整型后再上緊彈簧螺母、螺栓,保證支架的整齊美觀，連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母。支吊架調(diào)整完成后,各連接件的螺栓應(yīng)鎖緊,防止松動；支吊架如出現(xiàn)調(diào)整,各連接件的連接需重新緊固,螺母應(yīng)鎖緊防止松動。

4.抗震支架配件安裝如圖2所示。

圖2抗震支吊架配件安裝

5.抗震支架系統(tǒng)安裝如圖3所示。

圖3抗震支吊架系統(tǒng)剖面示意圖

6.吊架安裝施工完畢后應(yīng)各檢查連接件的鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動。將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上封蓋。

確保質(zhì)量控制，對常見的質(zhì)量問題采取以下保證措施：

1.針對抗震支吊架安裝完成后，槽鋼切口因氣候潮濕等原因生銹的問題，采取切割后要對切口斷面要毛刺進行打磨，并進行二次防腐處理，所有暴露的槽鋼端均需及時裝上封蓋；

2.針對支吊架因結(jié)構(gòu)鋼筋位置與設(shè)計底座位置重合，避讓鋼筋導(dǎo)致同副支架立桿不在一個垂直管線的平面上影響受力作用及美觀的問題，采取的質(zhì)量保證措施是錨栓打孔時應(yīng)注意，遇到鋼筋時，同一個剖面支架應(yīng)同時做位置調(diào)整，所有底座位于同一個垂直于管線的剖面后方可進行下到工序施工；

3.針對因采用剩料安裝長度不夠，焊接槽鋼進行綜合支架安裝，影響抗震受力效果的問題，采取嚴格按照圖紙要求的尺寸加工安裝槽鋼，嚴禁使用剩料廢料焊接使用，作業(yè)人員進場交底應(yīng)明確此事項的措施；

4.針對橋架內(nèi)電纜填充率超過設(shè)計荷載，存在安全隱患的問題，采取如下解決方案：嚴禁橋架內(nèi)電纜填充超過設(shè)計荷載值，如有需求，需聯(lián)系設(shè)計單位，重新進行管線排布深化設(shè)計；

5.針對螺栓墊片未安裝平整，導(dǎo)致受力不均的問題，采取如下解決方案：螺栓安裝后，應(yīng)由質(zhì)檢人員逐個排查安裝質(zhì)量，對于不合格成品應(yīng)整改合格后再進入下道工序施工。

在安全保障方面，從作業(yè)人員安全防護用品、臨時用電安全和抗震支吊架安裝過程中安全三個方面采取保障措施。作業(yè)人員安全防護用品保證措施：

1.作業(yè)人員使用的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)由項目部物資部門統(tǒng)一采購，由安全監(jiān)察人員監(jiān)督，不符合《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》的，一律不允許進場發(fā)放使用；

2.防護用品必須具有“三證”和“一標志”，即：生產(chǎn)許可證 產(chǎn)品合格證 安全鑒定證和安全標志；

3.符合要求的防護用品進行全員發(fā)放后，由安全部門派出專職安全員對作業(yè)人員進行防護用品正確使用的指導(dǎo)，做到“三會”：會檢查護品的可靠性，會正確使用護品，會正確維護保養(yǎng)護品，在冬施期間，由項目部安全員進行不定期監(jiān)督檢查；

4.根據(jù)護品說明書的要求，及時更換、報廢過期和實效的護品。臨時用電安全保證措施：

1.嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005》中的各項規(guī)定；

2.確保開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器安全可靠，電纜線布設(shè)清晰明了，線路走線區(qū)域無隱患，每天班前必須由班組電工對其進行認真、詳細的安全檢查，確保電氣設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn)；

3.開關(guān)箱必須有獨立的支架，箱門鎖有效，能阻擋雨雪浸入，作業(yè)區(qū)內(nèi)的所有施工用電機具，一次側(cè)電源接線點必須絕緣、防雨，一機一閘一漏；三項四線電纜必須保證零線有效可靠連接；

4.電氣設(shè)備的維修、保養(yǎng)、操作、安裝必須由專業(yè)電工處理，非電工人員嚴禁操作。

抗震支吊架安裝過程中安全保證措施：

1.C 型槽鋼和全螺紋吊桿的切口斷面處應(yīng)進行防護處理，防止人員劃傷；

2.管道、電纜安裝時不得在支吊架上拖拽、推送安裝，要輕拿輕放，防止造成支架擾動，影響支吊架整體結(jié)構(gòu)安全；

3.嚴禁橋架內(nèi)電纜填充率超過設(shè)計荷載引起超重；

4.安裝人員禁止坐立在支吊架上，不可將支吊架作為腳手架或固定物使用；

5.水管試壓加壓時，應(yīng)使用輔助支架，確保支吊架整體安全；

6.必須在拉拔試驗合格后進行后續(xù)支吊架及管線安裝；

7.錨栓打孔時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護目鏡及安全帶。